使用渣浆泵的注意事项
一、操作规范
启动流程
启动前需完全打开进口阀、关闭出口阀，待泵运行平稳后逐步调节出口阀开度，避免因流量突变导致振动或电机超载。
串联泵组操作时，需逐级启动并控制末级泵出口阀开度，确保每级泵电机电流不超过额定值的25%。
方向校准
启动前必须确认泵轴转向与泵壳箭头标识一致，严禁反向旋转，否则可能损坏叶轮或密封部件。
二、运行监测
仪表监控
实时监测电流、压力、真空表等参数：
电流异常可能提示过载或叶轮堵塞；
真空表读数升高可能因入口堵塞或液位过低。
密封与润滑
填料密封需保持适度松紧：过紧导致润滑不足加速磨损，过松则可能吸入空气影响效率8；
轴封水必须持续供应，禁止无水运行，并定期补充润滑油至规定油位线68。
介质与液位控制
入口液位需高于最低要求，防止气蚀；
输送含大颗粒介质时需预处理，浓度不得超过设计上限。
三、维护与故障预防
定期维护
清理泵内沉积物及管道堵塞物，检查轴承、叶轮等易损件磨损情况34；
停泵后需排空管道浆液，防止沉淀固化导致下次启动困难25。
异常处理
发现振动、异响或轴承温度超70℃时立即停机排查；
喘振问题可通过加装调压罐或优化管道坡度解决。
四、设备选型与环境适配
合理选型
根据流量、扬程及介质特性（如颗粒度、黏度）匹配泵型，避免“大马拉小车”或超负荷运行。
安装要求
确保泵体安装稳固，进水管插入深度足够且远离液面漩涡区域；
严苛环境（高温、高海拔）需加强防护措施，延长设备寿命。
五、特殊配置禁忌
慎用出口止回阀，避免管道压力倍增或浆液沉积；
串联泵组数量不宜超过6台，且需逐级匹配扬程。
通过规范操作、精准监控和科学维护，可显著降低渣浆泵故障率并延长使用寿命
河北启胜泵业有限公司
